Borne de charge éco conçue pour véhicules électriques
La start up EVTronic de Léognan (33) est spécialisée en électronique de puissance et dans la maîtrise du stockage de l'électricité.
Suite à la commercialisation de cette gamme de bornes, premiers produits d'une longue série industrielle, EvTronic est devenu un fabricant français de bornes de recharge rapide et ultra-rapide en courant continu de référence. Ses bornes sont installées dans toute l'Europe (y compris à Bordeaux).
La start up a été rachetée en 2018 par le groupe EVBOX
Nous avons franchi un pas de plus grâce au design qui nous a aidé à créer une véritable gamme et à harmoniser tous les modèles de bornes
DG adjoint d'Evtronic
Cette borne de charge rapide (20mn) pour voitures électriques et hybrides est innovante par la simplicité de son installation sans surcharge du réseau électrique.
De ce modèle découle la conception d'une gamme complète de différents modèles (charge normale, potelets, etc.) portant les valeurs et exprimant l'identité de la marque EvTronic.
Outre les problématiques de coûts et d'économie du projet, le design, par une transition douce, accompagne le changement de pratiques en matière d'énergie, pour l'entreprise et le marché en pleine expansion de la voiture électrique.
L'éco conception au coeur du design de la borne
Une démarche d'écoconception est conduite avec ACV du produit et de ses composants (analyse du cycle de vie) permettant de mesurer les impacts suivants : Consommation d'énergie, Consommation ressources, Effet de serre, Acidification, Euthrophisation (air/ eau/ sol), Pollution photochimique, Ecotoxicité aquatique, Toxicité humaine
L'écoconception guide toute la réalisation des designers industriels.
-Elle oriente l'architecture produit et les choix d'industrialisation : conception des éléments en symétrie pour limiter les impacts de fabrication des outillages (4 pièces identiques plutôt qu'une grand); externalisation des options (option câble indépendante qui permet de standardiser); base conçue pour transpalette afin de limiter les impacts de transport (permet une mise en place sans grue ni anneau de levage) ; standardisation des armoires métalliques afin de limiter les impacts de fabrication
- Elle aboutit à l'optimisation du module Success afin de limiter les impacts de fabrication et de standardiser (gamme et OEM) (envisager tous les cas de montage)
- Elle oblige à sélectionner finement les composants pour limiter les impacts de fabrication de transport (poids, volume)
- Elle permet de limiter la consommation de la borne : affichages de l'intelligence de charge, penser les circulations d'air, utiliser les déperditions de chaleur pour "chauffer" les prises, mise en veille
Cette borne a reçu de la part de la Région Nouvelle Aquitaine, le 2ème prix des Trophées Aquitains du Design Industriel en Décembre 2012.
